КИНЕФ: Подтверждена эффективность внедрения системы автоматизации мобильных обходов

ООО «Киришинефтеоргсинтез» (ООО «КИНЕФ») —- основной поставщик нефтепродуктов для Санкт-Петербурга, Ленинградской, Новгородской и Псковской областей, входит в ПАО «Сургутнефтегаз». На предприятии осуществляется поэтапная модернизация технологической схемы и производственной базы завода. Уровень автоматизации технологических процессов на сегодня превышает 85%. В технической политике ООО «КИНЕФ» приоритетными являются вопросы совершенствования процессов, модернизации и технического перевооружения производства, а конечной целью - дальнейшее повышение качества продукции.

На пути к реализации этой цели ООО «КИНЕФ» приняло в работу одно из направлений - решение об автоматизации работ мобильного сервисного персонала Киришского нефтеперерабатывающего завода и других предприятий объединения, что должно повысить качество и достоверность осмотров оборудования, снизить трудозатраты на проведение ежесменных обходов, усилить контроль и повысить ответственность исполнителей, а также накапливать статистические данные для анализа, планирования и нормирования.

В июне 2019 года на Киришском НПЗ было проведено испытание аппаратно- программного комплекса на базе программной цифровой платформы «ОПТИМУМ УИС 2025», предоставленного компанией ООО «Институт Развития Цифровой Экономики» (ООО «ИРЦЭ») и предназначенного в том числе для автоматизации деятельности по проведению осмотров единиц оборудования и технических мест на распределенной территории.

Испытания ПО ОПТИМУМ УИС должны были подтвердить преимущества внедрения мобильного компонента системы управления производственными активами, а именно, проверить, что внедрение системы обеспечит:

• Достоверность данных о состоянии вверенного парка оборудования.
• Контроль выполнения работ производственным персоналом.
• Объективный хронометраж проведения работ и выполнения операций на оборудовании.
• Сквозное планирование проведения обходов и осмотров оборудования.

Опытная эксплуатация ПО Цифровая платформа «ОПТИМУМ УИС 2025» проводилась в Цехе №13 на объекте: Установка обезвоживания и термического обезвреживания осадков и нефтешламов, в реальном режиме работы - 24x7. Ежедневному осмотру подлежали емкости для нефти, растворов, шламов, конденсатов, воздуха, а также насосы, мешалки, трикантеры, декантеры, шнеки, на которые наносились идентификаторы в виде NFC-меток.

В испытаниях участвовал начальник цеха, ставивший задачи на проведение осмотров и контролировавший процесс выполнения в веб-приложении ОПТИМУМ WARM (Веб-АРМ «Менеджер»). Операторы технологической установки и машинисты технологических насосов установки выполняли обход по заранее определенному маршруту, сканировали NFC-метки планшетами, авторизуясь на проверяемом оборудовании, проставляли статусы проведения осмотров, при необходимости прикрепляли цифровое сообщение или фото оборудования.

Запуск системы ОПТИМУМ УИС в опытную эксплуатацию занял у сотрудников ООО «ИРЦЭ» довольно малое время - всего 10 дней, включая обучение работе рабочих с планшетными компьютерами Tab-Ex® 01, специально разработанными для взрывоопасных зон класса 1 (группы электрооборудования I, II) и зон класса 21 (группы III).

Тестирование подтвердило наши ожидания от внедрения системы ОПТИМУМ УИС, в результате которого были автоматизированы следующие процессы:

• Ввод данных в систему с места выполнения обхода.
• Контроль выполнения обходов с использования NFC меток.
• Добавление фото и комментариев к отчету обходов.
• Сбор данных для анализа, аудита действий ответственных сотрудников.
• Формирование отчетов, построение аналитических графиков.
• Контроль исполнителей на маршруте путем считывания NFC меток на оборудовании и авторизации для выполнения заданий.
• Объективная оценка состояния оборудования.
• Помощь в принятии управленческих решений, прогнозная аналитика.

Проведенные испытания подтвердили эффективность внедрения системы автоматизации мобильных обходов на Цифровой платформе ОПТИМУМ УИС 2025 и рекомендованы к внедрению для автоматизации обходов на предприятиях ООО "КИНЕФ"